我們都知道鶴管在石化作業(yè)運用較多，鶴管的旋轉接頭選用合金鋼及不銹鋼資料，選用精密數控機床加工，內藏雙滾道支承結構， 能夠接受苛酷的軸向、徑向及力矩負荷，翻滾活絡、可靠、無泄露。 密封圈結構一起，選用耐磨、耐腐蝕的增強聚四氟乙烯資料PTFE，內嵌不銹鋼骨架，密封面經拋光處理，密封功用優(yōu)勝，可靠. 鶴管可根據客戶需要增設立柱(立柱式通常鶴管HLH-DN)、密閉(立柱式密閉防溢鶴管HMLH-DN)、聲光報警設備(防溢鶴管HQH-DN)、加熱保溫設備(拌熱保溫鶴管HBH-DN)、不銹鋼資料(不銹鋼鶴管304-HH-DN)、液壓潛油泵(液壓潛油泵卸車鶴管HYBH-DN)及電動潛油泵(電動潛油泵卸車鶴管HDBH-DN)。

　　現在的鶴管是由翻滾活絡、密封性好的旋轉接頭與管道串聯(lián)起來，用于槽車與棧橋儲運管線之間， 進行液體介質傳輸作業(yè)的設備。要害部件旋轉接頭，選用精密數控機床加工，內藏雙滾道支 承結構，翻滾活絡，簡練可靠。外圈選用合金鋼、內圈選用不銹鋼或襯聚四氟乙烯，保證其 能夠安全、可靠的用于高溫、低溫、強腐蝕性的介質。

　　1密封圈結構一起，選用PTFE增強聚四氟資料，內嵌不銹鋼骨架，密封面經拋光處理， 耐磨功用極佳，密封功用優(yōu)勝、可靠。

　　2彈簧缸平衡系統(tǒng)可在恣意點平衡，使對位操作輕盈、合理。

　　3全部承壓主管道焊縫選用氬弧焊，完全符合HG/T21608-96規(guī)范。

　　4配帶優(yōu)良合理的靜電接地系統(tǒng)，靜電電阻小于2Ω，安全功用可靠。

　　5結構合理，以小的臂規(guī)范，來完畢大的包絡計劃。

　　6裝卸作業(yè)中，隨槽車在正常計劃內移動，表現充分的可撓性。

　　7管道資料可選用碳鋼、不銹鋼、低溫鋼、鋁、玻璃鋼、內襯四氟等。

　　8按左面型或右側型計劃制造，結構辦法也可專門計劃。

　　9可配備可靠的液動、氣動或電動操作系統(tǒng)，安全的報警系統(tǒng)。

　　10可完畢自動化作業(yè)，PLC操控，便利作業(yè)、修補。

　　11靈活多樣的附件用以完畢環(huán)境保護和安全操作。

　　12根據現場需要，全部的鶴管都可做無立柱設。

　　鶴管在加熱進程中，各個地方的溫度是不斷變化的，最終使之在生產進程中達到預期的作用，使后期運用的安全性更高。底部裝卸車鶴管其特點：臂管選用無縫鋼管，刺進管選用鋁合金管，結構簡單，作業(yè)安全可靠;可調式壓簧平衡，操作方便、省力。底部裝卸車鶴管安裝在地面上，密閉式裝卸車，法蘭接口朝側面與地面筆直。一般常用的加熱辦法共有以下三種。

　　一、輻射。對流和傳導兩種傳熱方法有必要是火車鶴管接觸才能傳遞熱能，而輻射則是物體間不用接觸就能夠將熱能由一個物體傳導到另一個物體的傳熱方法。

　　二、傳導。傳導傳熱一般由同一物體的高溫部分傳遞給低溫部分，也能夠由高溫物體傳至和其緊密接觸的低溫物體。

　　三、對流。底部裝卸車鶴管安裝在地面上，密閉式裝卸車，法蘭接口朝側面與地面筆直?；疖圍Q管的對流熱交換是因為流體作微觀運動時，在接觸進程中完成熱能從高溫到低溫的轉移。故這種傳熱方法的媒介只能是液體和氣體。對流熱交換能夠發(fā)生在流體與固體表面之間，也能夠發(fā)生在流體內部。

　　在鶴管的生產進程中，加熱進程其實便是熱源的傳熱進程，溫度差是傳熱的基本條件，有溫度差才會產生熱的傳達，依據熱傳達進程中物體溫度的變化，傳熱能夠分為穩(wěn)定態(tài)傳熱和不穩(wěn)定態(tài)傳熱這兩種狀況。